
NANO mahdollisuus vai terveysriski?
Ole varovainen
Nanon käsittely turvalliseksi
Sukka, jonka vedit
jalkaasi aamulla, hammastahna, jolla harjasit hampaasi, kylpyhuoneen pintamateriaali,
aurinkovoide, huuhteluaine, ja lakanakin, vauvan allergisoimaton pehmonalle tai työpaikan
tietokone ja rakentajan ruuvi ovat modernin nanoteknologian tuotteita, mutta samalla
niissä voi piillä terveysriski.
Markkinoilla on jo yli 600 nanoteknologiaan perustuvaa
hyödykettä, ja niiden lukumäärä kasvaa nopeasti. Tämä kaikki on tapahtunut
viimeisen kymmenen vuoden aikana.
Elektroniikka-, paperi-, auto-, tekstiili- ja rakennusteollisuus sekä kemianteollisuus
panostivat viime vuonna koko maailmassa noin seitsemän miljardia euroa nanotekniseen
tutkimukseen.
Siis mikä nano? Salaisuus on nanohiukkasen pienuus: halkaisija on alle 100
nanometriä. Käsittämättömän pieni nanometri on yksi miljoonasosa
millimetristä. Nanomateriaaleja ovat myös hiilinanoputket.
Soveltamalla nanoteknologiaa ja -hiukkasia teollisuudessa materiaaleihin saadaan
uusia ominaisuuksia muutoksia sulamispisteeseen ja liukoisuuteen, sähkön johtumiseen,
säilyvyyden parantamiseen, luetteli professori Kai Savolainen SAK:n Kiljavalla
pidetyn työympäristöseminaarin noin sadalle osanottajalle, työsuojeluvaltuutetuille ja
-asiamiehille.
Riskeistä ei juuri tietoa
Mahdollisuudet ovat siis valtavat, mutta riskeistä emme tiedä juuri mitään,
korostaa Kai Savolainen, Työterveyslaitoksen nanoteknologia turvallisuustutkimuksen
johtaja ja eurooppalaisen, nanoteknologian turvallisuutta selvittävien tutkimushankkeiden
koordinaattori.
Samaan aikaan kun lääketeollisuus soveltaa nanoteknologiaa valmistaakseen
lääkkeitä, jotka vaikuttaisivat täsmällisesti juuri siihen, mikä on vialla,
tuhoamatta ympäröivää kudosta, tutkimus on osoittanut, että nanohiukkaset voivat olla
vaaraksi terveydelle. Työympäristössä tämä koskee eritoten synteettisiä
nanohiukkasia.
Savolainen näkee nanoteknologioihin liittyvän lukuisia mahdollisia riskejä, jotka
pitää selvittää ja siten varmistaa, että työntekijöiden terveys ei vaarannu.
Mangaani- ja titaanidioksidinanohiukkaset menevät hengitysilman mukana nenään ja
sieltä edelleen aivoihin. Emme kuitenkaan kunnolla tiedä, miten huikkaset vaikuttavat
aivoissa. Tämän lisäksi nanohiukkaset voivat häiritä veren hyytymistä ja siten
vaikuttaa moniin kudoksiin kuten maksaan ja munuaisiin. Vielä emme tiedä, mikä näiden
koe-eläimissä todettujen vaikutusten merkitys on ihmiselle.
Erityisen huolestuttavaa on kuitenkin se, että hiilinanoputket voivat
hengitysteitse annettuna aiheuttaa keuhkotulehdusta ja keuhkojen arpeutumista. Tämän
lisäksi koe-eläimet ovat saaneet mesoteliomaa, jonka yleensä yhdistämme asbestiin,
Savolainen sanoo.
Ei toista "asbestikatastrofia"
Työterveyslaitoksen pääjohtaja Harri Vainio vertasi työsuojeluviikon
avauspuheessaan toisiinsa asbestia ja nanoteknologiaa. Niin tekee Kai Savolainenkin.
Yhtäläisyyksiä on paljon, taloudelliset odotukset ovat suuria, joten riskejä
pyritään mieluusti työntämään sivuun. Emme saa sallia sitä, että 1900-luvun
asbestikatastrofin jälkeen tulee nanokatastrofi, Savolainen varoittaa.
Asbestin osalta havahduimme aivan liian myöhään. Riskeistä huolimatta asbestin
käyttöä jatkettiin vuosikymmeniä, osassa maista sitä ei ole kielletty vieläkään.
Joka puolella maailmaa kuolee asbestisairauksiin vielä tänä päivänäkin runsaasti
ihmisiä, jotka ovat altistuneet asbestille 2030 vuotta sitten.
Vaikka enemmistö nanohiukkasista saattaakin olla vaarattomia tai riski hallittavissa,
on olemassa vaara, että osa niistä, esimerkiksi hiilinanoputket, tietyt metalli- ja
metallioksidinanopartikkelit, voivat osoittautua terveydelle haitallisiksi.
Meidän pitää pystyä tunnistamaan vaaralliset tekijät ajoissa ja oppia
aiemmista virheistä. Turvallisuustutkimus pitää sisällyttää osaksi nanoteknologian
tutkimusta. Ja tutkimukseen on satsattava selkeästi aiempaa enemmän, Savolainen
tähdentää. Hän korostaa, että tällaiseen tutkimukseen investoivat yritykset voivat
myös tehdä rahaa.
Ingegerd Ekstrand
kuvat Patrik Lindström
Ole varovainen
- Monet työntekijät joutuvat työssään kosketuksiin nanohiukkasten kanssa jo nyt.
- Kukaan ei tiedä millainen altistus on hyväksyttävä, mitään haitalliseksi tunnetun
pitoisuuden (HTP) arvoa ei ole.
- HTP-arvot perustuvat massaan. Paino on epäolennaista puhuttaessa nanohuikkasista. Nyt
on alkamassa eurooppalainen hanke, jossa pyritään löytämään työvälineitä
mittaamiseen ja siihen, millaisia altistustasoja voidaan sallia.
- Tuoreessa kemikaaliasetuksessa REACHissä nanoa ei edes mainita.
Nanon
käsittely turvalliseksi
Lasi
näyttää siniseksi värjätyltä ikkunalasilta. Sivulta katsoen väriä on vain hyvin
ohuelti neljä milliä paksun lasin ulkokerroksessa. Lasi on lämmitetty uunissa noin 600
asteeseen ja peitetty kobolttioksidihiukkasilla. Lämmön ja minimaalisen hiukkaskoon
vuoksi koboltti on muuttunut osaksi lasimatriisia.
Tässä on kyse nanoteknologiasta, mutta se ei nykyään
aina vaikuta kuulijaan pelkästään positiivisesti. Minulta kysellään ylenpalttisesti
sekä koneen että tuotteen käyttäjän turvallisuudesta, siitä mitä tapahtuu jos lasi
menee rikki, jos se pitää panna kierrätykseen, luettelee Joe Pimenoff,
joka työskentelee vanhempana tutkijana ja myös työsuojelupäällikkönä vantaalaisessa
Beneq-yrityksessä.
Yritys kehittää teollisuudelle laitteita lasin tehokkaampaan värjäykseen ja
erilasten ominaisuuksien liittämiseksi siihen.
Meidän on seurattava prosessia alusta loppuun. Emme halua, että meille
selviää kymmenen vuoden päästä, että nano oli kymmenen kertaa pahempi asia kuin
asbesti. Suuresta osasta on hyötyä, suuri osa on vaaratonta, mutta suuri osa on
sellaista, mistä emme vielä tiedä mitään.
Riskianalyysi on Beneqillä tekeillä. Nanon osalta tukeudutaan toiseen, ulkomaiseen
yritykseen, jolla on nanoteknologiasta enemmän kokemusta kuin tavanomaisilla
riskianalyysin tekijöillä.
Hiukkasmittarit koneisiin
Beneq on vuoden 2005 alusta lähtenyt siitä, että kaikki koneet, joista hiukkasia
tulee ulos, on rakennettava täysin suljetuiksi, työtiloista eristetyiksi. Asiakkaille
kerrotaan, miten prosessista tehdään turvallinen. Jos isompia korjauksia tarvitaan,
niistä huolehtivat Beneqin työntekijät.
Tekniikan toimivuus on tietysti aina ykkösasia, mutta kakkosena tulee se, että
tuote on paitsi teknisesti hyvä, myös turvallinen. Teemme yhteistyötä myös erään
sellaisen kotimaisen yrityksen kanssa, joka on ottanut käyttöön laitteita, joilla
mitataan ilman hiukkasmääriä. Pikkuhiljaa jokaiseen toimitukseemme tulee sisältymään
mittari, sanoo Pimenoff.
Nykyaikainen HTP-arvo perustuu kuitenkin massaan tilavuusyksikköä kohti. Me
joudumme sen sijaan pohtimaan hiukkasten pinta-alaa tilavuusyksikköä kohti nanolle.
Pimenoff peräänkuuluttaa kemikaaleille materiaaliturvallisuusohjeita, joissa on
mukana nanotietoa. Hiilinanoputkien, joita Bemeqillä ei ole käytössä, mukana on
nykyään grafiitin turvallisuusohjeet, vaikka sen ominaisuudet ovat kovin erilaiset.
Tilanne on kuitenkin pian muuttumassa.
Hiilinanoputkille on nyt asetettu rajoituksia lainsäädännössä, myös Euroopassa.
Yhdysvalloissa Iowan osavaltio on mennyt niin pitkälle, ettei mitään nanoon liittyvää
korvata vakuutuksesta.
Kysyttyä tekniikkaa
Beneq työllisti vuosi sitten 15 henkeä. Nyt työntekijöitä on jo 40.
Funktionaalisten pinnoitteiden kysyntä on suurta.
Me muuntelemme jonkin materiaalin pintakerrosta tai teemme uuden funktionaalisen
pinnan, jossa on ominaisuuksia kuten värjäys, suodatus, eristys yms. Beneq ja sen
tekniikka ovat maailmassa ainutlaatuisia, koska me olemme ottaneet nanotekniikan
käyttöön erityisen konkreettisella tavalla lasinvalmistuksen alalla, Pimenoff sanoo.
Joe Pimenoff pitää tärkeänä, etteivät koneiden valmistuksesta huolehtivat
alihankkijat ja koneiden kanssa työskentelevät, niitä huoltavat tai tuotteita
hävittävät altistu irtoaville hiukkasille.
Työterveyslaitos on antanut halukkaasti tietoja, mutta kehottanut myös
varovaisuuteen.
Nämä kehotukset Pimenoff välittää auliisti eteenpäin työsuojeluvaltuutetulle ja
muille.
Jos emme tiedä kuinka kemikaalit vaikuttavat ihmiseen, ainoa mahdollisuutemme
on eliminoida kontakti niiden ja meidän väliltä. Riskianalyysit on tehtävä jokaisella
työpaikalla.
Ingegerd Ekstrand
kuvat Patrik Lindström
Palkkatyöläinen
17.12.2008 nro 10/08 |